PUタイミングベルト処理方法

May 09, 2024

PUタイミングベルトは、工業用製造および物流輸送の分野で広く使用されているトランスミッションベルトです。その処理方法は、パフォーマンスとサービス生活に重要な影響を及ぼします。以下は、PUタイミングベルトのいくつかの一般的な処理方法を導入します。

1.ホットプレスモールディング

Hot Press Formingは、PUタイミングベルト処理で最も一般的に使用される方法の1つです。この方法は、PU材料を融点まで加熱し、圧力をかけてベルトプーリーに合わせて、冷却と固化後にタイミングベルトを形成することです。ホットプレスの形成プロセス中に、加熱温度と時間を制御すること、およびベルトプーリーの材料とサイズ、およびタイミングベルトのパフォーマンスとサービスの寿命を確保することに注意を払う必要があります。

2.射出成形

射出成形は、PUタイミングベルトのもう1つの一般的な処理方法です。この方法は、PU材料を高温と高圧下でプーリーの型に注入し、冷却して固化し、その後、タイミングベルトを取得することです。射出成形処理には、タイミングベルトの寸法精度と材料性能を確保するために、適切な噴射機、カビ、材料の選択が必要です。

3.曲がりくねったモールディング

巻線形成は、PUタイミングベルト処理におけるより特別な方法の1つです。この方法は、特定のルールに従ってPU材料をプーリーの周りに包み、接着剤で結合して同期ベルトを形成することです。巻線形成処理には、適切な材料と接着剤の選択、およびタイミングベルトのパフォーマンスとサービスの寿命を確保するために、巻線の回転や圧力などの要因の制御が必要です。

4.加硫の成形

加液成形は、PUタイミングベルト処理で最も一般的に使用される方法の1つです。この方法は、PU材料とゴム材料を混合し、それらを溶融状態に加熱し、骨格材料に覆い、加硫処理後にタイミングベルトを形成することです。加硫の成形処理には、適切なゴム材料と骨格材料の選択、加硫時間と温度、およびその他の要因の制御が必要で、タイミングベルトのパフォーマンスとサービスの寿命が確保されます。

5.その他の処理方法

上記の一般的な処理方法に加えて、レーザー切断、機械的切断など、他の処理方法もあります。これらの処理方法は、さまざまなニーズや材料に従って選択できます。